鍺的提煉主要通過以下幾個步驟：
1. 含鍺礦石處理：首先，需要挖掘含有鍺元素的礦石，如鍺硫礦、黃鍺礦等。挖掘出的原礦需進行破碎、篩分等預處理，以便后續提取鍺元素。
2. 礦石浮選分離：將處理過的含鍺礦石進行浮選工藝，將其中的鍺礦物與其他雜質礦物分離。通過在浮選槽中加入特定的化學試劑和攪拌，利用礦物間不同的浮力，使鍺礦物貼附在氣泡上浮到液面形成金屬泡沫，進而實現鍺礦物與雜質礦物的分離，提高鍺的濃度。
3. 濕法冶煉：將分離好的鍺礦物加入化學草酸溶液中，使鍺與其他剩余雜質發生化學反應，生成可溶于水的鍺草酸鹽。接下來，將溶液加熱到一定溫度，分離殘留的固體雜質。最后，將溶液中獲得的鍺草酸鹽通過化學還原法（如電化學還原法等方式）還原，鍺就會從草酸鍺中析出為金屬鍺。
4. 精煉：由于從溶液中析出的金屬鍺仍含有一定量的雜質，因此需要通過節能還原爐或電抗爐等設備對金屬鍺進行高溫精煉。在高溫狀態下，金屬鍺與雜質之間的親和力降低，雜質逐漸被去除。在此過程中，可通過控制溫度、還原劑等條件進一步提高鍺的純度。
5. 制品加工：精煉后的鍺冶煉成各種形式的產品，如鍺錠、鍺粉等。這些產品可根據不同的應用需求進行加工使用，例如用于半導體材料、光伏產業等領域。
以上是鍺的整個提煉流程，從礦石提取到制成純凈的金屬鍺。不同方法和技術細節可能有所差異，但基本原理和過程相似。
鍺的提取方法是首先將鍺的富集物用濃鹽酸氯化，制取四氯化鍺，再用鹽酸溶劑萃取法除去主要的雜質砷，然后經石英塔兩次精餾提純，再經高純鹽酸洗滌，可得到高純四氯化鍺，用高純水使四氯化鍺水解，得到高純二氧化鍺。
鎵和鍺是通過礦石的提煉和純化過程來生產的。
1. 鎵的生產：
鎵主要來自于鎵銅礦石（如鋅礦石和銅礦石中的含鎵礦石）的提煉和純化。首先，礦石經過粉碎和磨漿的處理，然后與硫酸和水混合進行浸出。浸出液被過濾和濃縮，得到含有鎵的溶液。接下來，通過加入氫氧化鈉或氫氧化銨來調節溶液的酸堿度，使鎵以氫氧化物的形式沉淀下來。最后，通過高溫煅燒和冷卻過程，得到純度較高的鎵金屬。
2. 鍺的生產：
鍺主要來自于鍺石和鍺銅礦石的提煉和純化。首先，礦石經過粉碎和磨漿的處理，然后與鹽酸和水混合進行浸出。浸出液被過濾和濃縮，得到含有鍺的溶液。接下來，通過加入氫氧化鈉或氫氧化銨來調節溶液的酸堿度，使鍺以氫氧化物的形式沉淀下來。最后，通過高溫煅燒和冷卻過程，得到純度較高的鍺金屬。
