1. 原理不同：夾膠爐是利用電加熱技術將試管、燒杯、燒瓶等玻璃容器嵌套在兩個金屬環之間進行加熱；而高壓釜則是通過加熱和施加高壓，使化學反應在高壓下進行。
2. 反應條件不同：夾膠爐常常用于有機合成、水解、加熱蒸餾等反應，也可用于小容量的催化反應和合成反應。高壓釜則可以在高溫、高壓下進行各種化學反應，特別是涉及氫氣或氧氣的反應，如超臨界流體萃取、高壓催化反應等。
3. 工作溫度不同：夾膠爐的工作溫度范圍通常在室溫以上至500℃左右，而高壓釜的溫度范圍一般在室溫以上至400℃左右。
4. 反應規模不同：夾膠爐適用于小規模試驗，通常只能處理幾毫升到幾十毫升的反應物，而高壓釜則適用于大規模產業反應的試驗，通常能夠處理數百毫升到數升的反應物。
5. 安全性不同：夾膠爐的操作相對比較簡單，使用起來較為安全，但應注意避免試管和其他容器直接與金屬環接觸而導致破裂。高壓釜則需要嚴格控制溫度和壓力，對設備和工作人員的安全要求更高。
總之，夾膠爐和高壓釜都是化學反應實驗中常用的設備，它們的原理、反應條件、工作溫度、反應規模以及安全性等方面存在一定的區別。根據實驗需求和反應類型選擇適合的設備非常重要。
高壓釜和夾膠爐區別：
1.膠片不同。 高壓釜為PVB膠片，夾膠爐為EVA膠片。
2.適用行業不同，高壓釜可以生產汽車玻璃，夾膠爐只能生產建筑玻璃或者藝術玻璃。
3.投資不同。高壓釜投資一般較高，占用面的相對較大。夾膠爐投資較少，占地一般在4---10米。
4.產量不同。高壓釜產量高，一般日產量400-500平方，夾膠爐日產量200方，大爐子也能達到300方。
5.原理不同。高壓釜采用高溫高壓。夾膠爐采用高溫抽真空。
相同點：兩者都屬于夾層玻璃生產線，隸屬于國家夾層玻璃行業標準，都可通過國家CCC認證。
