tpu熱熔膠膜溫度、時間、壓力控制

　　tpu熱熔膠膜溫度、時間、壓力控制

　　TPU熱熔膠膜

　　1、tpu熱熔膠膜具有良好的耐水洗性能，但耐干洗性能較差；

　　2、tpu熱熔膠膜的耐高溫度，耐低溫零下20度；

　　3、tpu熱熔膠膜適用于海綿、皮革、鞋材、超纖、手機皮套、電腦包、沖鋒衣、運動面料以及陶瓷、織物等領域的復合粘結使用。

　　4、同時tpu熱熔膠膜還具有良好的彈性，可根據要求做成高彈性！

　　熱熔膠膜的使用方法是怎樣的？熱熔膠膜貼合工藝

　　熱熔膠膜和熱熔膠網膜是一種熱熔膠制品，其使用原理跟熱熔膠棒類似，是一種在常溫沒有黏性，但在高溫下雙面具有黏性的一種熱熔膠產品，屬于環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種，分別為不帶離型紙款和帶離型紙款，它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例，分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）和帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）的使用方法及操作步驟。

　　熱熔膠膜

　　不帶離型紙款熱熔膠膜和網膜在使用方法上較為簡單，只需要把膠膜或網膜放置在需要被粘接布料的兩種材料中間即可，然后使用壓燙設備在相對較薄的一側布料進行加溫熨燙，即可把兩種布料粘接到一起。之后再等待其冷卻就可以測試剝離強度了。可使用的壓燙設備包括：滾筒復合機、平板復合機、平板壓燙機或熨斗，其中熨斗好選擇工業熨斗，有利于控制溫度，切記不要開水蒸氣。

　　帶離型紙款的熱熔膠膜和熱熔膠網膜使用時則相對復雜，工藝步驟要較多一些，需要操作兩次才能完成貼合作業。

　　熱熔膠網膜

　　首貼合：需要將熱熔膠膜和網膜帶有膠的一側與其中一面需要被粘接的布料反面對齊。然后使用熨燙設備在離型紙一側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層使其熔化，并黏合于下層的布料上。之后等待其冷卻，剝離背覆的離型紙，這樣就形成了一款帶有背膠的布料半成品材料。

　　第二次貼合：之后將帶有背膠的布料半成品與另一面需要粘接的布料對齊，注意膠層需要對著另一面布料的里側。然后使用壓燙設備在兩種布料較薄的一側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層讓其二次熔化，將這兩種布料粘接到一起，即完成操作。

　　關于壓燙溫度、時間和壓力的文章可參考《熱熔膠膜和熱熔膠網膜的壓燙溫度、時間、壓力應該怎么控制》一文

　　之所以有帶離型紙款和不帶離型紙款的區分，除了生產工藝造就了不同的產品之外，更主要的也是使用需求和領域的不同，相信對上面使用方面有了解的朋友應該能夠悟出其中的道理。在這里就簡要跟大家分享一下它們的使用環境的情況。

　　不帶離型紙款：不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜更方便于整面材料的貼合作業，例如兩卷布料的對貼，那么這時選用不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜就要方面很多。可以一次性的進行貼合作業，無需操作第二次，即方面又高效。

　　無基材熱熔膠膜

　　帶離型紙款：而對于帶離型紙款的熱熔膠膜和網膜的優勢就在于可以滿足更廣泛的使用需求，例如定型貼合需求。使用帶離型紙款的可以更方面的進行定型貼合作業，當壓燙設備在離型紙一面壓燙時，膠層不容易偏移，具有良好的定型效果。并且帶離型紙款的也有利于產品的裁剪再貼合作業，如：需完成首貼合后將材料與膠膜整體進行裁切，之后再與另一面材料貼合的要求。而這些都是不帶離型紙款的膠膜所無法完成的。

　　因此，選擇哪種外觀的熱熔膠膜取決于你的產品工藝的情況。

　　常用的壓燙設備包括平板復合機、滾筒復合機、平板壓燙機和熨斗。其中，平板復合機和滾筒復合機都屬于大型的專業設備，可以方面的進行連續作業，例如卷材和卷材的貼合、片材和卷材的貼合等，根據不同設備情況和復合材料的不同，每天的貼合量可達-米左右；而平板壓燙機屬于半自動的壓燙設備，通過手動上下施壓的方式完成貼合作業，多用于小片片材的貼合，例如服裝LOGO、商標的貼合加工等；而熨斗多用于臨時、小件貼合或用于打樣，在服裝廠中使用較為常見。由于熨斗很難控制熨燙時間和壓力，因此不建議批量貼合作業時使用。

　　滾筒式熱熔膠膜復合機